振动筛厂家报价-振动筛厂家-汇盛洗煤设备

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跳汰机影响因素

排放量的影响

在给料量稳定，---量使用适当，分层效果好的情况下，产品的结果就取决于产品的排放制度。正确地排料是产品的一项重要因素之一。

主选一段排料量不可过大或过小，如果排放量过大，振动筛厂家安装，就会增加煤在矸石中的损失，并使床层过薄，致使床层紊乱而不利于分选；如果排放量过小，容易使床层增厚，用同样的---量床层跳不起来，松散度小，因此，物料也就不能---地得到分选，使大块煤混杂在矸石中，振动筛厂家定做，同时又使部分细矸混入精煤中，既影响产品又增加了损失；再者，排料不及时，往往也易堆煤在这种情况下，有时不得不骤然大排矸石。

一段矸石排放量不当，不但会增加煤在矸石中的损失量，而且影响二段的床层分选。在一段排放量---的情况下，二段的排放量应尽量稳定。主选机二段排放中煤的数量和，不但影响本机精煤产品的和产率，而且还直接影响再选机的入料量和入料的性质。总之，在排放中注意一、二段之间的合理协调。

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影响跳汰机分选的因素？

冲程、冲次对跳汰机分选的影响

冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数，直接关系到床层的松散度和松散方式，对分层有重要影响。较大的冲程的情况下，床层升举作用较高，得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下，振动筛厂家，床层可以保持较短的松散时间，但同时分层速度比较快。因此，振动筛厂家报价，适宜的冲程和冲次共同作用，才能达到适宜的松散分层作用。

根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求，对冲程和冲次的大小要求皆不相同，需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中，需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度，通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。

筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响

根据矿石性质和设备不同，跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石，以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量，它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用，来控制筛下排出精矿的数量和。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法，要根据床层松散度以及精矿产率、要求随时控制。

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