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斗式提升机的工作流程有哪些特点?
煤矿洗煤设备广泛应用于各行各业。斗式提升机的组成有很多系统。其中,更重要的系统包括进料系统和碎玻璃回收系统。为了让朋友们了解这方面的知识,今天斗式提升机厂家的小编就带大家来看看斗式提升机的工作流程。理论上,斗式提升机的工作流程可以分为三个阶段:装卸过程、升降过程和卸料过程。
装载过程:装载是通过底座下部挖掘物料的过程。簸箕的装满程度使用装满系数φ(φ=)表示。根据装载方向的不同,装载方式有两种:顺向进料和逆向进料。在工程实践中,逆向进料是常用的。此时,进料方向与簸箕的运动方向相对,装载系数较大。
升降过程:绕过底轮水平中心线至头轮水平中心线的过程,即材料垂直升降的过程称为升降过程。此时,应---簸箕头有足够的张力,实现稳定的升降,煤矿洗煤设备设计,防止洒水现象的发生。
卸料过程:当物料通过头轮上半部分时,卸料过程称为卸料过程。卸料方法有三种:离心式、重力式和混合式。离心合式。离心斗式提升机适用于流动性好、散落性好的物料。含水量大、散落性差的物料应采用重力卸料。混合卸料对物料适应性好,在工程实践中应用广泛。
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斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统技术内容。
本技术属于提升机技术领域,---是斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统。根据试验情况发现,由于提升机主轴轴承检修时上部轴承座外壳可以吊开便于检查,下部由于提升机主轴、滚筒及附件重量全部集中于此,想要检查的话,需要将提升机主轴、滚筒及附件全部拆卸下来,检查完后还需要重新将所有部件再装上,拆装时费时费力,极不方便,不容易检查轴承下部磨损情况。
本技术为了克服现有技术的缺陷,设计了斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统,介休煤矿洗煤设备,只需将提升机主轴顶起,通过受力杆带动轴承同步旋转,即可对轴承下部的磨损情况进行检查,结构简单,操作方便,省时省力。
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斗式提升机使用时---注意哪些事项?
斗式提升机的主要特点:慢速提升,颗粒物料提升,提升高度高,持续工作性长,对原材料损伤少,驱动力需用少。斗式提升机的主要应用领域:小提升机应用领域玉米粒以下,菜籽颗粒以上。常常用于提升稻谷,大米等颗粒物料。不适合提升粉料。大提升机可运送大颗粒物料。
安裝范围:外露可以直接安裝,需用固定不动上半部分。入地可以直接安裝,需用挖地坑,挖的比较大。可是占地面积少,提升高度高。斗式提升机使用时---注意:由于传动平稳,煤矿洗煤设备定制,过载后容易打滑。应当均匀给料,切勿进异形原材料导致卡坏挖斗。使用一段时间后需用调节底座的螺杆,张紧皮带,防止打滑。用于运送大颗粒或硬原材料,应当---注意挖斗的磨损。
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