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影响洗煤选煤的因素有哪些?
洗煤机械设备离心脱水机适用于末煤和末中煤的脱水,新型洗煤设备价钱,入料粒度为0一13mm(允许到25mm)。末煤水份可由入料的18%一30%降到5%-8%(外水份)。随煤质不同,入料粒度组成不同,云南新型洗煤设备,离心机的处理能力有很大不同。具体标定数值的多少,需经现场实验才能得出.一般来说,新型洗煤设备维护,入料中细粒度增加:则处理能力降低;产品水份增加。
风量和水量加大风量可增加床层搏跳高度,加大水量可增加床层的松散度;水量大而风量小,床层过于松散,不利于分选;
水量小而风量大,床层整体性过强,不利于分选。
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洗煤机械的煤泥浮选过程中细泥对浮选的影响:
细泥对浮选的影响还表如今它们对药剂的无选择吸附和外表的快速反响上。当矿浆中给入浮选药剂时,细泥能很快与药剂产生吸附,使粗颗粒不能充沛与药剂接触,降低了粗颗粒的浮选效果。 粘土质细泥不但影响粗粒煤的浮选和精煤的,而且会招致泡沫产品过滤效果的恶化。
粘土质细泥对过滤的影响主要是增加了泡沫的粘度,梗塞滤饼中的毛细孔和滤布的孔隙,致使滤饼水分增加,过滤机处置才能降落;所以在浮选过程中,应尽可能除去粘土细泥,为泡沫产品的过滤脱水发明有利条件。
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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
增加筛下顶水用量,能提高床层松散度,减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50(或60)mm不分级原煤时,水量耗量约为2~3.5m3/(t原煤);分选块煤时,水量耗量约为4~5.5m3/(t原煤)。在筛下顶水分配上,一段用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。
风量和水量的正确配合使用,对分选过程---重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度,但增加风量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风,不多用水”的原则,这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染,而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担,加重煤泥在厂内回收的任务。
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