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直线振动筛筛分效率很低吗?
直线振动筛是选矿生产中常见的一种筛分设备,其筛分效率的高低对产品的与投资成本有一定的影响。
在生产过程中,影响直线振动筛筛分效率的因素包括物料性质、运动参数、设备性能以及日常操作和管理等。下面,带大家了解一下各因素对直线振动筛筛分效率产生的影响,并探究如何通过改变这些因素来提高筛分效率。通常,影响直线振动筛的筛分效率的物料性质主要体现在物料的粒度、水分、含泥量、形状等方面。
被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对直线振动筛的筛分过程有明显的影响。一般,“易筛粒”越多,直线振动筛的筛分效率越好。由于“易筛粒”易穿过筛孔,使滞留在筛上的物料迅速减少,振动筛厂家地址,从而---减少---筛粒透筛的干扰因素。
山西直线振动筛生产厂家的小编提到的物料水分主要有三种:一是与物料紧密结合在一起的结合水;二是广泛存在于物料的孔隙和裂缝中的吸附水;三是附着在物料表面上的外在水。在干式筛分过程中影响直线振动筛筛分过程的物料水分主要为第三种。因此,在处理高水分物料时,可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高直线振动筛的筛分效率。
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下面为您介绍:振动筛厂家轴承---怎么办?
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备,振动筛厂家,利用筛体的振动,使物料松散、分层、透筛,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且对下一步作业的效率有直接的影响。 一般情况下,振动筛试车及正常运行时,应保持轴承温度在35~60℃的范围,振动筛厂家报价,如果超过该温度值,需进行降温处理,而造成轴承温度高的原因主要有以下几种:
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小,会使轴承过磨和升温,振动筛厂家定制,主要是因为轴承承载的负荷较大,频率较高,且载荷一直变动。
解决办法:建议轴承采用大游隙,如果是普通游隙的轴承,可以将轴承外圈进行磨削,磨成大游隙。
2、轴承压盖顶得太紧
振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙,这样才能---轴承的正常散热及一定的轴向窜动。
解决办法:如果轴承压盖顶的太紧,可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整,调到适合间隙即可。
3、轴承油过多或过少,油质污染或油质不符
润滑系统能---振动筛轴承的正常运行,防止异物侵入和密封作用,还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损,防止轴承升温过高,因此在生产时,一定要---振动筛轴承油脂的用量和。
解决办法:需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油,以避免油过多或过少,如果油质有问题,需及时清洗、更换油和密封。
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下面为您介绍:振动筛厂家的工作原理是什么?
振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。 工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。 工作时,两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。
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