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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素：

进料口高度的调整要---进料口的物料在宽度方向均匀铺开，避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而导致链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。因此要考虑以下因素：

1、进料溜管的溜角要合适，避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。

2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式，以---进料顺畅及不增加提升机运动阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）为前提。斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，洗煤机械设备多少钱，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。

3、对于掏取式装载，料面越高，掏取物料时的阻力越大，为了避免超载和物料反撒，应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整斗式提升机进料口位置时，可适当降低原设计的进料口位置，此调节范围较大。

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斗式提升机轴承故障的因素有哪些？

斗式提升机底座的底板与链条发生碰撞，需要调整底座的弹性部分并拧紧链条。驱动轴、从动轴键松动、链轮移位、链斗与外壳碰撞、链轮位置需要实时调整以拧紧钥匙。导板与链斗碰撞，实时修剪导板位置。垂直斗式提升机夹紧导轨与链斗之间的材料，以减少底座的材料输入角度。

斗式提升机轴承故障，不能正常工作。应实时更换轴承。材料块或其他异物粘在外壳上，必须实时停止，以消除异物。链轮(驱动装置、驱动链轮)齿不正确，链轮齿或链轮实时变化。如果驱动链轮和链支架有缺陷，应实时修改齿轮形状。传动链闲置时，需要调整链的长度。斗式提升链壳安装不正确，需要调整机柜全长的垂直度。

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