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公司主营:洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、跳汰机、洗煤跳汰机、排矸机、振动筛、提升机、离心脱水机、浮选机、给煤机、旋流器等,欢迎来电咨询!跳汰机
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厂家浅谈跳汰洗煤机设备操作的相关步骤:
1、顶水压力(或流量)控制
顶水压力或流量决定着箱体内上升水流的速度,而箱体内上升水流速与分选效果直接相关。因此,顶水压力必须合适,压力太大,入料中高密度组分来不及有效分选就进入溢流中;压力太小,入料中低密度组分也会来不及有效分选就进入底流中。
2、入料控制
实---料证明,跳汰洗煤机对粒度小于0.125 mm的细粒煤泥基本没有分选作用,山西跳汰机,为了降低跳汰洗煤机的分选负荷,减少对粗粒分选的影响,应在跳汰洗煤机分选作业前去除小于0.125mm的细粒煤。另外,跳汰洗煤机对大于2 mm的颗粒分选效果也较差,多数该粒级进入底流。
3、入料压力
过大的入料压力会导致分选床层的稳定性遭到破坏,溢品灰分向入料靠近。
4、排料控制
实践证明,如果物料不能及时排出,会导致箱体内水流出现“翻花”现象,失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳,不能按密度分选,所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点:一是为---床层稳定,正常运行过程中应控制好排料,不宜过大或过小;二是生产作业结束,停止供料后,跳汰洗煤机应继续工作一段时间,待正常分选过程结束后,手动排料几分钟,防止因物料堆积,堵塞底流口。
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山西洗煤机厂家分享设备正确的操作规程
洗煤机设备在操作的时候,一定要严格按照规章程序来进行操作,这样才能大限度避免出现意外事故,那下面洗煤机设备生产厂家就来给大家分享关于洗煤机设备的正确操作流程!
一、开机顺序
先开水泵,当水从洗煤机出口流出时,开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(1、2、3)。再开风阀,然后开风机、(末煤筛)、上料皮带机。跳汰机
二、停机顺序
先停上料皮带机、(末煤筛),再停水泵、风机、风阀,正常情况下,提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机,以免再开机时造成事故。
三、润滑
风阀各注油孔每班注一次黄油,提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机,洗煤机设备换油时间为一个月,第二次,跳汰机厂家,三个月换一次;以后,每六个月换一次油。注油时,要注意油标和油窗的显示,以免多加和少加。
四、操作
视煤种的不同,洗煤机设备各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率超过百分之二十,提升斗里没有物料就得排,原则是勤排少放,提升机头部装有安全销,跳汰机设计,正常情况下不会断开,如超出提升量,可能断开。重新装上安全销后,要重新试机,检查是否有卡阻现象,跳汰机安装,如有,应排除后,方可生产。
以上就是关于跳汰机的分享,希望能给大家提供到帮助,了解更多关于跳汰机的问题欢迎来电咨询,如您需要,竭诚为您服务!

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大家好本期小编给大家带来新的内容,希望对大家有所帮助:跳汰机
洗煤过程设备出现跑煤现象如何解决?
想要知道洗煤机为何出现跑煤现象就需要了解洗煤的原理,如果出现跑煤一定是其中的一个环节没有处理好。
洗煤机原理
---重物料层(段是矸石层,第二段是中煤层)厚度稳定,轻物料溢流而出,上述过程有两个内容必须保持状态:是 物料在跳汰机筛板.上必须保持的跳动状态,以使物料有的松散度,有利于物料---地实现按密度分层。
如果物料跳不起来,床层太紧,既不能实现---地按密度分层,也会影响前进速度和处理量;
如果物料跳动幅度过大,物料前进速度过快,床层变薄,透筛损失---,就会造成矸石中末煤量大。第二是排料要及时、准确,保持重物料床层有一个符合要求的稳定厚度,这样就能---产品合格,精煤损失少。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多跳汰机欢迎大家给小编留言!

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