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下面为您介绍:振动筛厂家轴承---怎么办?
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备,利用筛体的振动,使物料松散、分层、透筛,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且对下一步作业的效率有直接的影响。 一般情况下,振动筛试车及正常运行时,应保持轴承温度在35~60℃的范围,如果超过该温度值,需进行降温处理,而造成轴承温度高的原因主要有以下几种:
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小,振动筛厂家安装,会使轴承过磨和升温,主要是因为轴承承载的负荷较大,频率较高,且载荷一直变动。
解决办法:建议轴承采用大游隙,振动筛厂家,如果是普通游隙的轴承,可以将轴承外圈进行磨削,磨成大游隙。
2、轴承压盖顶得太紧
振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙,这样才能---轴承的正常散热及一定的轴向窜动。
解决办法:如果轴承压盖顶的太紧,可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整,调到适合间隙即可。
3、轴承油过多或过少,油质污染或油质不符
润滑系统能---振动筛轴承的正常运行,防止异物侵入和密封作用,还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损,防止轴承升温过高,因此在生产时,振动筛厂家定制,一定要---振动筛轴承油脂的用量和。
解决办法:需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油,以避免油过多或过少,如果油质有问题,需及时清洗、更换油和密封。
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不同种类的振动筛有哪些工作原理?
现在市面上不同种类的振动筛可以说是很多,由于不同种类的振动筛能够应用于不同的行业,本期我们山西直线振动筛厂家就来为大家简单的介绍一下常见的几种振动筛的工作原理都是什么,希望对于大家的日常使用起到一定的帮助作用!
先来了解一下直线振动筛,直线振动筛的应用也是非常的广泛,其基本的工作原理就是通过两台振动电机来进行运作电机同步、反缶旋转。偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。直线振动筛在激振力与物料自身的重力的合力情况下,物料会被在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
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下面为您介绍:振动筛厂家漏料的解决方案:
1、在设计生产振动筛设备时筛框与网架的设计应到毫米,两者之间不能出现间隙。在整个网架使用硅胶密封件进行密封,这样的设置就是为了让网架和筛框接触的紧密从而解决漏料问题。
2、筛网破损是由于投料量过大或是长时间运行从而引起筛网的破损。如单次投料量过大就会增加筛网的负荷,长时间强负荷状态下降六会是筛网破损。对于这一问题用户可以选用自动投料系统来实现均匀布料,使筛网的使用寿命得到延长。
在振动筛设备运行过程中操作人员应定时对筛网进行检查,在生产过程中如何出现产量瞬间过大和筛下物精度不够就需要立即停机对筛网进行检修。
3、振动筛设备密封件主要是使用硅胶或橡胶密封件,密封件是一方面起到了密封作用另一方还起到了缓冲设备各部件的摩擦,振动筛厂家地址,降低噪音问题。所以当发现设备产生噪音和设备运行不稳定时请立即停机检修,如发现密封件破损请立即更换。
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